易威奇離心泵的特點及維護檢修

由于化工生產對泵的特殊要求，襯氟離心泵與其他離心泵相比有以下幾個特點：

1.能適應化工工藝需要

襯氟離心泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。

2.耐腐蝕

襯氟離心泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。

3.耐高溫、低溫

襯氟離心泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。
襯氟離心輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等。
不管輸送高溫或低溫的襯氟離心泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

4.耐磨損、耐沖刷

由于襯氟離心泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高襯氟離心泵的耐磨性、耐沖刷性。

5.運行可靠

襯氟離心泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障；二是運行中各種參數平穩。
運行的可靠性對化工生產至關重要。若泵經常發生故障，不僅會造成經常停產，影響產量和經濟效益，而且有時還可能造成化工系統的事故。轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產不能正常進行或系統中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產品質量下降或使產品報廢。

6.無泄漏或少泄漏

襯氟離心泵輸送的介質多數為易燃、易爆、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴重污染環境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證襯氟離心泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術、新材料，按規程操作，高質量檢修。

襯氟離心泵泵是用來輸送腐蝕液體或其他液體的設備，它具有很高的效率，能夠直接和高速電動機聯接運轉，構造簡單，機體輕便，容易調節，在化工生產和日常生活中得到廣泛的應用。襯氟離心泵在運轉中，可能發生種種故障，現在把可能發生的故障原因和處理辦法分別介紹如下。


一.襯氟離心泵在啟動時不出液體：

  1.在啟動前未注液體或未注滿液體。應停泵重新將液體注滿。
  
2.吸液高度過大p應降低吸液高度，使不超過6米。

  3.吸液管漏氣或有氣泡，應檢查吸液管，消滅漏氣。
  
5.轉數太低，檢查動力情況。


二.啟動后，襯氟離心泵排液量很小：

  1.葉輪進液口被雜物堵塞，葉輪損壞或被堵塞，檢查襯氟離心泵第一段，清理雜物或更換葉輪。
  
  3.吸液管路接頭不嚴密，檢查接頭對口，上緊或換墊。

  4.葉輪的筋磨損，口環密封圈磨損過大，檢查確認后，更換口環密封圈。


三.電動機電流過大；

  1.啟動時排液閘門末關嚴，啟動時注意。

  2.平衡環板傾斜太大或零件有卡住現象，檢查內部，把不正常部分修好。

  3.轉動部分調整得不正確，向吸液方向串，動過大，使葉輪抵住口環，先將葉輪轉子推到進液側的頂點，并應根據刻線檢查。

  4.對輪接合不正或皮圈過緊，找正處理。


四.運轉時泵有震動：

  1.襯氟離心泵和電動機中心未對好，檢查調整。

  2.液管固定的不正確，檢查調整。

  3.支架軸承間隙大，檢查調整。

  4.軸彎曲，檢修，更換新軸。

  5.葉輪或平衡盤歪斜，檢修。

  6.地腳螺絲松弛，基礎不緊固，擰緊地腳螺栓或研究解決基礎問題。


五.軸承發熱：

  1.油不干凈或油量不足，清洗軸承，換油或加油。

  2.油圈不轉或不靈活，檢查處理。

  3.軸瓦間隙太小，適當調整。


六.襯氟離心泵外殼發熱：

在閘門關閉或無液情況下，襯氟離心泵工作時間過長，停泵冷卻，再開動時注意。